配煤坑耐磨铸石板 新江化工 冲渣沟耐磨铸石板常用厚度

一般施工方法

铸石施工分耐磨耐腐蚀两大部分。其工序为：工具准备——壳体的确定和表面处理——胶泥的选择和配制——具体施工等。现分述如下。

工具准备

   铸石施工常用工具是：油灰刀、瓷盆、台称、量杯、温度计、比重计、钢锤子、木榔头、筛子（100目、120目）铁砂布、钢丝刷、毛刷、加温设备等。在进行大型设备施工时，应准备胶泥搅拌器、震动器等。

壳体（外壳）

   铸石施工除以混凝土捣固形式外，都是将铸石制品（板、管、粉）衬砌或涂抹在壳体上。因此，合理地选择壳体材料、结构、防水层和外表处理等，对施工是有重要意义的。

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目前铸石管的推广和使用正在广泛开展。铸石管较短（一般在1200mm以下），使用时通常是组装成长管。由于铸石管脆性较大。作为各种带有压力的输送管道，如水力（风力）排渣管，必须衬砌在金属管或水泥管内。电厂的排渣管道采用Φ350×1000mm的铸石管，并用Φ400×4000mm的水泥承插管作护壳。

其施工方法如下：

 先将铸石管装入承插式的水泥管中（每节水泥管内装四根铸石管），后用水泥砂浆（水泥比砂子为1比2）灌入水泥管和铸石管之间的空隙中，待水泥砂浆硬化后，可将水泥管承插口连接牢，承接处仍以水泥砂浆填实。

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铸石板材是我厂较基本的产品，拥有大批量成套定型产品，如灰渣沟镶板、除尘器衬板等以及各种非标准产品，此外还能生产形状极其复杂的特异型制品，如用于引自西德的新型煤矿井下螺旋煤仓中，集圆锥、圆环有及螺旋形多种曲成于一体的全套导煤溜槽衬板。板材中还有我厂创制的预埋金属挂钩板和加筋板。在特种设备上解决了易碎和脱落的问题。

管材采用离心浇铸法生产，较大规格达φ800毫米。其中加筋铸石管的创制成功使其抗压和抗冲击强度提高一倍以上，并消除了用户在管道运输中一旦管壁碎裂脱落，导致严重堵塞停产的***。目前广泛应用在矿山的尾矿与选矿工程，及磨损比较严重的管路中。铸石粉常用作耐酸胶泥和耐酸混凝土的主要配料，以此为基础，经过多年经验积累，我厂先后开发研究出硅质胶泥、改性硅质胶泥，解决了铸石粘结材料单一的历史。五十余年的光辉历程，凭借***技术力量，可靠的产品质量，良好的信誉度，和完善的售后服务，使我厂能够在激烈的市场竞争中，立于不败之地，依然屹立民族工业之颠，为祖国的工业发展作出杰出贡献。