企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 德州 |
联系卖家: | 孙经理 先生 |
手机号码: | 13375448686 |
公司官网: | njxinjiang.tz1288.co.. |
公司地址: | 山东省宁津县大曹镇孙其滨工业区 |
价格: | ¥99.80元 / 件 | 起订量: | >1 | 库存: | 999 |
funan胶泥配比及使用方法;
(1)、材料
A、铸石板:厚度为40mm
B、液体:不饱和树脂液 粘度:18-30秒(涂4杯)
C、粉料:不饱和粉(灰色粉末)
注意事项:不饱和树脂溶液应存放于通风、阴凉、干燥处,远离火源的地方,以免发生火灾。
(2)、配比
不饱和树脂液:不饱和粉=1:3
(3)、使用方法
胶泥必须在30-40分钟内使用完毕,以免固化。如发生固化现象应弃之不用,不可再加入液体重新使用。
(4)、耐腐蚀性能;70%的硫酸,40%的氨水等。
(5)、不饱和胶泥物理机械性能;抗压强度大于80.5Mpa,抗拉强度大于10.8 Mpa,粘接强度大于2.5 Mpa,耐热180℃.
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铸石板砌砖的施工工艺详解衬砌法是目前使用广泛的一种,下面以水玻璃胶泥衬砌铸石板为例,介绍其一般施工方法。
1. 准备工作。
检查壳体是否坚固、干净、干燥等。设备若有接头或预埋管件,须在施工前安装好。如在室外施工,应考虑防雨措施。若在冬天,还应考虑施工温度。材料的检查处理。铸石板要洗净、干燥、检查、分类堆放在干净的地方。铸石粉和fu硅酸钠如潮湿要烘干或在太阳下晒干,过120目筛。水玻璃要测定其比重、模数。凡不符合质量要求的不能使用。配制混合粉。为施工方便,事先将铸石粉和fu硅酸钠按配料比称量混合,充分拌匀,过100目筛,并贮在干净干燥容器中。
2. 薄涂。将混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中搅拌均匀成薄浆(数量不宜过多,以20分钟内用完为好)。用毛刷均匀地涂在壁上,厚度一般在1mm左右,后在25~40℃温度中干燥12小时。加温时切记局部过热,以避免产生裂纹或气泡。(下同)
3. 厚涂。薄涂干燥后,经检查完好,可用厚浆胶泥(配制方法同前)用油灰刀有顺序用力刮上,厚度在2~3mm左右。然后再40~60℃温度中干燥12~24小时。
4. 砌板。铸石板是主要防腐层。砌板必须做到板面平整,板下和板缝胶泥饱满密实,上下板缝错开。基本操作方法是:用油灰刀将胶泥刮在铸石板上(胶泥在板上应中间稍厚,四周稍薄,切忌只刮四边不刮中间),然后贴在壁上,用力边压边移动,板面要找平,板缝要平直,直至胶泥在相邻的板缝中挤出,再刮去多余胶泥。如此,按先底后壁,由下而上顺序将设备衬砌完毕。圈板砌完后,要等初步硬化后再砌第二圈,以免影响已砌好板的质量。一层板砌完后,应在40~80℃温度内干燥48小时以上。如不砌第二层板,应干燥72小时以上。衬砌第二层板,应先在层板上厚涂一层胶泥,待硬化干燥后,再砌第二层板(方法同前)衬砌全部结束后,逐渐升温烘干,温度在40~100℃之间,时间三昼夜到五昼夜。
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