配煤坑微晶铸石板生产企业 新江化工 冲渣沟微晶铸石板常规型号

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{铸石板}{煤仓防磨铸石板}电厂煤仓防磨铸石板生产厂家2．1铸石板材质要求 2．1．1铸石板的材质要组织结构均匀，无裂纹，无明显水线道，无不耐酸层，无穿孔、无脱层。 2．2.2铸石板的材质理化性能应在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗压强度80～100Mpa。 2．2.3几何尺寸符合规定要求。 3．清理 3．1用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。 3．2潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。 3．3按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。

微晶铸石板微晶铸石板煤仓防磨铸石板溜槽用耐磨铸石板生产厂家铸石板手扶磨机是传统的石材磨抛设备，具有悠久的历史。其结构简单、价格低廉、易于操作。特别适合小批量作业。由于采用单头曲柄机构，其磨削过程中，磨削轨迹可随意调整，并且可随时观察板材表面的磨削情况，随时调整磨削参数。此为手扶磨机的优势所在。但目前大多数手扶磨机磨削转速不能调整，磨削压力和磨头移动速度均为人工控制，具有很大的随意性，工人的操作水平对产品质量影响较大。另外，由于生产效率低，工人劳动强度大，无法形成批量规模生产。

水玻璃胶泥衬砌铸石板，环氧树脂胶泥勾缝作偶合反应桶的施工

施工方法：

1. 将木桶底用水洗净，再用钢丝刷擦洗至露出水纹，然后烘干。

2. 薄浆打底。用毛刷将薄浆（配方见表）涂刷一层，并在40～60℃温度内干燥20～24小时。

3. 厚浆涂层。按表内配比的厚浆用油灰刀刮在木桶底部，厚度3～5mm，直至底部抹平。然后进行40℃～60℃历时20～24小时的干燥。 胶泥类别 铸石粉 水玻璃 氟gui酸钠 薄浆 100 90 14 厚浆 100 45 7 砌板胶泥 100 35~38 6 4. 砌板。将胶泥（配比见表）用油灰刀抹在板上，后将板贴于桶底，用力推移压实，做到板面平整，胶泥饱满密实，刮去多余胶泥。一层砌完后，再厚涂一次（方法同前），自然干燥8小时后，加温干燥4～5小时，温度控制在40～60℃.砌第二层板方法同上，但必须错缝衬砌，和留出5～8毫米的板缝，并刮去板缝中的胶泥。然后在60℃左右的温度中，烘干20～24小时。

5. 勾缝。胶泥的配制是：用环氧树脂100份，加入邻ben二甲酸二丁zhi12份，乙醇3份，然后加入间ben二铵15份，混合调匀。后加入铸石粉150～200份。搅拌成浆。将配成的胶泥用油灰刀镶嵌在予留的板缝间。勾缝结束后，进行80℃温度、2～3天的养护，即可使用。

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