新城区玄武岩铸石板-新江化工-玄武岩铸石板粘接工艺

铸石板的产品介绍

辉绿岩铸石是以辉绿岩为主要原料，经高温融化，浇注成型及结晶，退火的工艺制成的硅酸盐结晶材料，它具有优异的耐磨和耐腐蚀性能，其耐磨性能在一定条件下比碳素钢，铸铁高十几倍，耐腐蚀性能在各类酸碱介质中的应用效果高于不锈钢，橡胶，塑性材料及其他有色金属十倍到几十倍，已广泛应用于冶金，矿山，电力，煤炭，石油，机械，建材等工业部门。其经济价值主要体现在：1，玄武岩铸石板粘接工艺，代替贵重金属；2，延长设备使用寿命；3，减少维修时间；4降低造价及生产成本，因而在国民经济中发挥了巨大的作用，经过半个世纪的发展，我厂形成了铸石板材、铸石管材、铸石粉、粘结胶泥等四大系列、共约两万余种规格的产品。

铸石板性能指数耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、酸及溶碱外，基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，玄武岩铸石板生产商，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不容易承受重物的冲击。性能铸石板工业板材（实测）密度g/cm32.72磨耗量g/cm20.03耐极冷极热38/50冲击韧性KJ/M25.5弯曲强度MPA70.5压缩强度MPA902耐酸（碱）度%硫酸P：1.84g/cm299.5硫酸溶液20%m/m98.1qingyanghuana溶液20%m/m98.5

在铸石板镶板开始进行衬里工作之前，应检查一下各种主要材料：衬板、耐酸粉、酸、水玻璃是否都已齐备，并检查是否符合技术条件。耐酸胶泥的硬化程度，决定于硅胶的析出和脱水程度。如果脱水过程进行得不充分，则凝胶在某些情况下，就会重新溶解。因此，玄武岩铸石板供应商，已衬里的设备在开始操作之前，须用硫酸处理之。在运送酸溶液时(否认距离多大)，应利用专门的托运装置，而且对装有酸的坛子，应装在牢固的筐内。“不许用水或碱溶液试验设备”是因在试验中温度高而时间又长，在这样条件下，不和碱溶液是会破坏耐酸胶泥的组织的。为此，须在4~5昼夜内将浓度为60Be的硫酸往接缝上蘸涂3次。每次蘸涂之前，须擦去结晶状的硫酸钠。接缝在未经充分干燥前不要过早蘸涂，而应在设备操作前5~6天蘸涂。如操作时设备会受到浓酸的作用时，设备即不必预先用酸处理。衬里的设备在使用前要用浓度为10~20%的硫酸溶液洗煮6小时，通以蒸汽，使稀酸温度逐渐高。“操作前允许在常温下用水清洗设备”，是因已在酸洗之后，在常温和短时间的清洗条件下，不会破坏耐酸胶泥组织。在操作前用水清洗设备的目的，是为了清除酸洗后沉淀物。于常温保持2小时，由30~40℃保持2小时，***在40~60℃保持2小时(如条件不足时，用10~12%硫酸喷洒侧壁2次，其间隔为2~3小时)。将废酸放出后，用以清水冲洗，新城区玄武岩铸石板，即可开始使用。露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程，铺砌铸石板前尚应在基层上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度，养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高强度和耐蚀性，确保工程质量。

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